BOBST ACCUCHECK rivoluziona il controllo qualità nella produzione di etichette

La tecnologia ACCUCHECK afferma la posizione di BOBST come leader nell'industria della stampa a fascia media e stretta, offrendo ispezione qualità al 100% e calibrazione automatica per la produzione di etichette. Riducendo i tempi di inattività e massimizzando la produttività, ACCUCHECK risponde alle sfide complesse odierne della stampa di etichette, dove ogni lavoro conta e la qualità è fondamentale.

Nel settore della stampa di etichette, attualmente molto competitivo, qualità ed efficienza sono elementi imprescindibili. Rappresentano punti di forza essenziali che danno alle aziende un vantaggio sulla concorrenza, e rimangono quindi una priorità per gli etichettifici, indipendentemente dalla loro dimensione.

Per supportare i clienti nel settore delle etichette e degli imballaggi, BOBST ha sviluppato soluzioni che rispondono a queste esigenze cruciali, incluso il sistema BOBST ACCUCHECK. Si tratta di una tecnologia innovativa che offre un controllo qualità in linea senza pari, completamente integrato nelle soluzioni All-in-One di fascia media e stretta BOBST per una produzione di etichette redditizia e completa.

Nell'intervista qui di seguito, il Technology Product Marketing Director Benjamin Carron chiarisce come il sistema ACCUCHECK stia trasformando la produzione di etichette, offrendo un vantaggio competitivo unico sul mercato per i converters.

1. Che cos'è ACCUCHECK?
"Il sistema ACCUCHECK è la soluzione 100% BOBST per il controllo qualità in linea nella produzione di etichette. Immaginate: tutto inizia con milioni di gocce d'inchiostro prodotte da centinaia di migliaia di ugelli, durante la stampa di un'etichetta con tecnologia a getto di inchiostro. Se anche solo un ugello si guasta, potrebbero risultare migliaia di etichette difettose o imperfette a velocità di produzione fino a 100 metri al minuto, generando potenzialmente grandi quantità di scarti.

ACCUCHECK risolve questa esigenza fornendo un sistema di controllo qualità in linea completamente integrato. Offre calibrazione automatica e ispezione in linea al 100% garantendo uno spreco minimo in produzione, evitando ristampe costose, riducendo la dipendenza da operatori altamente qualificati e massimizzando la produttività della macchina."

2. ACCUCHECK influisce sull'efficienza complessiva della produzione?
"Sì! ACCUCHECK migliora notevolmente l'efficienza della produzione automatizzando i processi di calibrazione e ispezione. Questa automazione comporta riduzioni significative dei tempi di setup e calibrazione, permettendo una produzione più rapida e fluida. Di norma, i tempi di inattività si riducono del 90%, migliorando l'efficienza complessiva. Ad esempio, il tempo di calibrazione può essere ridotto da ore a minuti, aumentando il tempo di produzione disponibile fino a 44 ore al mese*."

3. Quanto è efficace ACCUCHECK nel mantenere una qualità costante di produzione?
"ACCUCHECK garantisce una qualità costante grazie alla totale ispezione in linea e alle capacità di calibrazione automatica. Previene i difetti e mantiene elevati standard di qualità su tutte le etichette prodotte. Il sistema utilizza fotocamere ad alte prestazioni per rilevare imperfezioni di appena 0,15 mm² e variazioni cromatiche di soli 1 DEc, contribuendo a raggiungere tassi di difettosità vicini allo zero. Senza bisogno di setup aggiuntivi, gli operatori semplicemente preparano la stampa come di consueto, avviano un lavoro, e ACCUCHECK inizia automaticamente il processo di ispezione."

Il sistema ACCUCHECK è la soluzione 100% BOBST per il controllo qualità in linea nella produzione di etichette.

4. In che modo ACCUCHECK contribuisce a ridurre gli scarti e i costi di produzione?
"L'implementazione tipicamente comporta una riduzione significativa dei costi di produzione, rafforzando la redditività dell'attività di stampa grazie alla riduzione degli scarti, alla riduzione dei tempi di setup e all'eliminazione di ristampe e contestazioni."

5. In che modo BOBST ACCUCHECK comunica il livello di qualità raggiunto durante la produzione?
"Dopo aver ispezionato un lavoro, ACCUCHECK genera report di qualità accessibili quasi in tempo reale tramite BOBST Connect, la nostra piattaforma digitale basata su cloud progettata per orchestrare e ottimizzare tutti gli aspetti dei processi di produzione dei nostri clienti, migliorando il flusso di lavoro grazie a strumenti essenziali per il controllo, il monitoraggio e l'analisi.

I report di qualità sono disponibili in due formati, uno per il convertitore e uno per il proprietario del marchio. I report forniscono non solo approfondimenti dettagliati, come la percentuale di etichette accettate e, eventualmente, quelle scartate, ma anche il conteggio delle ripetizioni accettate e rifiutate, se presenti, insieme a campioni o anteprime dei difetti rilevati secondo i livelli di sensibilità impostati dall'operatore."

6. Perché inline?
"La produzione end-to-end di etichette è la soluzione principale che proponiamo per superare gli ostacoli durante il processo di stampa e trasformazione. ACCUCHECK si integra perfettamente con l'ecosistema All-in-One di BOBST, migliorando notevolmente l'automazione complessiva e, di conseguenza, automatizzando i processi di calibrazione e ispezione. Elimina la necessità di operatori altamente qualificati, fornendo un processo di produzione end-to-end completamente automatizzato per etichette in un unico passaggio. Questa integrazione garantisce un flusso di lavoro semplificato, migliorando l'efficienza e la coerenza durante tutto il ciclo produttivo."

7. Calibrazione automatica: come funziona?
"ACCUCHECK automatizza la calibrazione delle testine di stampa, solitamente eseguita manualmente, migliorando la produttività della macchina. Esistono tre tipi di calibrazioni: angle and stitch, uniformità cromatica e calibrazione colore su colore. Senza ACCUCHECK, queste calibrazioni per il cambio di un solo cluster potrebbero richiedere l'equivalente di un intero turno, rendendo inattiva la macchina. Con ACCUCHECK, questo tempo di inattività si riduce a soltanto due ore.

La funzione di Compensazione degli Ugelli di ACCUCHECK rileva getti difettosi e comunica all'Unità di Stampa Digitale (DPU) come compensarli. È in grado di rilevare problemi complessi come ugelli che non stampano, che stampano ad intermittenza, che sono deviati o ostruiti, i quali sono tipicamente difficili da correggere manualmente.

La calibrazione automatica riduce i tempi di inattività in quattro modalità principali:
- allineamento automatico delle testine per una perfetta posizione del cluster
- calibrazione automatica colore su colore
- uniformizzazione automatica della densità su tutta la larghezza
- rilevamento automatico e compensazione degli ugelli difettosi."

*Basato su 168 ore di tempo di produzione mensile.


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