Liebe Medienschaffende, liebe Gäste,

Es ist das Jahr vieler historischer Jubiläen in unserer Branche - und es ist auch für uns bei Liebherr ein Jubiläumsjahr. Als Hans Liebherr 1949 den mobilen Turmdrehkran erfand, legte er den Grundstein für ein Weltunternehmen mit vielen bahnbrechenden Innovationen aus unterschiedlichsten Technikfeldern: Viele davon in der Baubranche mit leistungsstarken wirtschaftlichen Baumaschinen, Kränen und anderen hochtechnologischen Lösungen aber auch in Produktsegmenten wie Aerospace und Verkehrstechnik bis hin zu Kühlen und Gefrieren. Sein Pioniergeist ist Teil der DNA unseres familiengeführten Technologieunternehmens Liebherr. Er prägt unsere Vergangenheit und leitet uns auf unserem Weg in die Zukunft.

Wie dieser Pioniergeist seit 75 Jahren innerhalb der Liebherr Firmengruppe wirkt, so tut er das auch seit sieben Jahrzehnten im Segment der Liebherr Hausgeräte. Seit 1954 positionieren wir uns als DER Spezialist für Kühlen und Gefrieren. Ich möchte Sie heute ein Stück mitnehmen auf diesem Weg, den wir auch auf der diesjährigen IFA aufzeigen werden. Schon bald werden wir einen weiteren entscheidenden Meilenstein erreichen und unsere Erfolgsgeschichte weiterschreiben - doch dazu gleich noch mehr.

Zahlreiche Innovationen im Bereich Kühlen und Gefrieren hatten und haben das Ziel, unseren Kundinnen und Kunden das Leben so einfach wie möglich zu machen, und Tag für Tag gesunde Frische genießen zu können. Zusätzlich lassen wir uns von einem weiteren Ziel leiten: Wir möchten die Umweltauswirkungen der hochwertigen Liebherr-Produkte über den gesamten Lebenszyklus so gering wie möglich halten, und sie fortlaufend reduzieren.

Innerhalb des Lebenszyklus haben wir 4 Handlungsfelder im Fokus: die Materialien, die Produktion, die Nutzung und das Recycling. Das Beispiel der wegweisenden BluRoX Technologie verdeutlicht, was wir damit meinen - wie unsere Reise aussieht. Ich denke, Sie kennen die Technologie vermutlich schon - wir haben sie Ihnen letztes Jahr bereits vorgestellt: Sie ermöglicht es uns als einzigem Hersteller der Branche, zur Geräteisolierung keinen Schaum, sondern ein Vakuum in Verbindung mit fein gemahlenem Lavagestein zu nutzen. Das Gestein nennt sich Perlit und zeichnet sich für diese Anwendung durch seine sehr geringe Wärme-Leitfähigkeit aus.

Schritt für Schritt kommen wir gut voran. Im letzten Jahr haben wir die einzigartige, patentierte Isolations-Technologie in der Türe des Gefrierers FNb 5056 als Hybrid-Lösung auf den deutschen Markt gebracht. In diesem Jahr folgten weitere europäische Märkte. Gleichzeitig arbeiten wir weiter erfolgreich an der Umsetzung für das erste Voll-Vakuumgerät, dessen komplettes Gehäuse aus EINEM 3D-Vakuum-Perlit-Körper besteht. Wir haben unsere Produktion in Ochsenhausen dafür vorbereitet, dort eine eigene BluRoX-Fertigungsstraße entwickelt, aufgebaut, geprüft und in Betrieb genommen. Wir haben die Produktpläne für das Voll-Vakuumgerät detailliert und dabei von Grund auf - den gesamten Lebenszyklus im Blick - auf ein ökologisch verträgliches Produktdesign geachtet.

Dabei setzen wir nicht auf schnelle Effekte. Vielmehr geht es uns darum - ganz im Sinne des Pioniergeists unseres Firmengründers - mit dem, was wir tun, einen echten Unterschied zu bewirken. So haben wir uns auf diesem Weg am wissenschaftlich fundierten Cradle-to-Cradle-Prinzip orientiert, das eine sehr umfassende Perspektive einnimmt. Dies passt hervorragend zu unserem Ansatz für eine ökologische Produktentwicklung. Das Cradle-to-Cradle-Prinzip wirft einen objektiven Blick auf unser Projekt und ist für uns deshalb ein sehr hilfreicher Maßstab für die BluRoX-Entwicklungsarbeit. Es ist aber nicht nur eine Orientierung für uns.Wir streben ganz konkret die Cradle-to-Cradle-Zertifizierung für unser erstes, vollständig mit BluRoX ausgestattetes Gerät an.

Was ist Cradle-to-Cradle? Das versteht man wohl am besten über ein Zitat von einem der Mitbegründer dieser Design-Philosophie: "Weniger schlecht ist nicht gut." Cradle-to-Cradle heißt übersetzt "von der Wiege zur Wiege". Es zielt darauf ab, alle hergestellten Produkte vollständig schadstofffrei produzieren und wieder demontieren zu können. Es soll keinerlei Abfall entstehen. Stattdessen sollen alle Materialien und Ressourcen als Nährstoffe betrachtet werden, die in stetige Kreisläufe zurückfließen. Warum ist das so wichtig? Die Antwort ist einfach: Die Rohstoffe unserer Welt sind begrenzt, und ein nachhaltiges Wirtschaftsmodell ist unerlässlich, besonders wenn wir an zukünftige Generationen denken.

Das Designkonzept von Cradle-to-Cradle unterscheidet dabei zwischen 2 Kreisläufen: dem biologischen und dem technischen Kreislauf. Wenn sich Verbrauchsgüter bzw. deren Bestandteile im biologischen Kreislauf bewegen (hier links im Bild) sind sie am Ende ihrer Nutzung biologisch abbaubar. Unser Produkt bewegt sich im technischen Kreislauf, hier rechts dargestellt: Produkte im technischen Kreislauf müssen so gestaltet werden, dass die verschiedenen verwendeten Materialien am Lebensende sortenrein getrennt werden können, um als Grundsubstanz für neue Produkte zu dienen.

Die Begründer und Wissenschaftler dahinter haben es nicht allein bei der Idee belassen. Sie haben auch eine Cradle-to-Cradle-Zertifizierung entwickelt, die inzwischen als einer der führenden und branchenübergreifenden Standards zur Entwicklung und Herstellung von Produkten gilt, die eine gesunde, gerechte und nachhaltige Zukunft ermöglichen möchten. Seit mehr als einem Jahrzehnt unterstützt dieser Standard Unternehmen wie unseres ganz konkret dabei, ihre Materialien und Produkte nach weltweit fortschrittlichen, wissenschaftlich fundierten Maßstäben zu optimieren. Bis dato wurden rund 34.000 Produkte Cradle to Cradle zertifiziert, über die verschiedensten Branchen hinweg - von Baustoffen über Möbel und Textilien bis hin zu Verpackungen.

Die Bewertung basiert auf 5 Hauptkategorien: Materialgesundheit, materieller Kreislauf, Wasser- und Bodenmanagement, erneuerbare Energien und Emissionen und Soziale Fairness. Das niedrigste Einzelergebnis bestimmt dabei die Gesamtbewertung. Sie sehen, dass sich der eingangs beschriebene Ansatz von Liebherr nah an dieser Philosophie bewegt. Die Gemeinsamkeit liegt in der ganzheitlichen Betrachtungsweise. Der Zertifizierungsprozess ist sehr umfassend. Dass wir uns dafür entschieden haben, zeugt von unserem hohen Engagement, auf unserem Weg, der Cradle-to-Cradle Design-Philosophie immer näher zu kommen

Wir sind sehr stolz darauf, dass sich unser BluRoX-Vollvakuumgerät, der FNXa 522i, auf einem sehr guten Weg zum Cradle-to-Cradle-Zertifikat befindet. Und wir hoffen, den Prozess bis zur IFA abgeschlossen zu haben, und auf der Messe diese gute Nachricht verkünden zu können. Der FNXa setzt alle Vorteile um, die die BluRoX-Technologie ermöglicht: die höchste Energieeffizienz in der Klasse A, ein um rund 30 % höheres Nutzvolumen im Vergleich zu einem Gefriergerät mit den gleichen Außenmaßen, einfache Reparierbarkeit für eine möglichst lange Lebensdauer und ein kreislauffähiges Produktdesign.

Mit diesem Gerät verfolgen wir konsequent unsere 4 Handlungsfelder. Lassen Sie mich das am konkreten Beispiel verdeutlichen: Bei den Materialien möchten wir die Auswirkungen ihres Einsatzes auf die Umwelt verringern und unsere Produkte auf eine Kreislaufwirtschaft vorbereiten. Am Beispiel BluRoX ist der eingesetzte Perlit ein Rohstoff vulkanischen Ursprungs, den uns die Natur in nahezu unbegrenzten Mengen zur Verfügung stellt. Seine Gewinnung nimmt weniger Ressourcen in Anspruch als das herkömmliche erdöl-basierte Polyurethan, und Perlit ist für die Gesundheit des Menschen völlig unbedenklich.

Für eine umweltbewusste Produktion möchten wir den Energiebedarf unserer Werke senken und verstärkt erneuerbare Energiequellen nutzen. Wir möchten verantwortungsvoll mit Wasser umgehen und Abfall vermeiden. Für das bisher Erreichte wurden wir im Jahr 2023 wiederholt mit der EcoVadis-Medaille in Gold ausgezeichnet. Weltweit, also auch das Werk in Ochsenhausen, in dem der FNXa gebaut wird.

Am Ende der langen Lebensdauer des Geräts streben wir langfristig eine Kreislauf-Wirtschaft an. Der FNXa ist so gestaltet, dass das Kernmaterial Perlit am Ende seiner Lebensdauer entfernt und ohne wesentliche Aufbereitung wiederverwendet werden kann. Weil die BluRoX-Isolierung außerdem nicht durch den Polyurethan-Schaum mit den umliegenden Komponenten verklebt ist, können auch die Außenhülle und der Innenbehälter leicht aufbereitet und wiederverwendet werden. Das ist unser Weg zu einer sortenreinen Trennung der Materialien. Auf der IFA im Herbst werden wir den Prototypen des FNXa zeigen, Nächstes Jahr dann das Serienprodukt für den Verkaufsstart.

Der FNXa ist aber nicht nur deshalb ein echter Meilenstein für verantwortungsbewusste Verbraucherinnen und Verbraucher. Die ökologischen Vorteile addieren sich zu weiteren, direkt und praktisch erlebbaren Mehrwerten während der Nutzungsdauer: Allen voran der Energieverbrauch. Das Vakuum bietet in puncto Energieeinsparung die bestmögliche Isolierung. Perlit besitzt aufgrund seiner kristallinen Mikrostruktur eine sehr geringe Wärme-Leitfähigkeit. Und durch diese Kombination entsteht eine energieeffiziente und gleichzeitig kompakte Lösung zur Kälteisolierung. Ein weiterer und für Liebherr charakteristischer Mehrwert ist außerdem die lange Lebensdauer und leichte Reparierbarkeit der Geräte - unterstützt durch einen schnellen und effektiven Kundendienst. Für eine noch einfachere Reparierbarkeit ist im FNXa die Technik kompakt im Sockel eingebaut - in einem leicht austauschbaren Modul. Wenn bei einem BluRoX-Gerät also nach vielen Nutzungsjahren doch mal ein Problem auftreten sollte, könnte das Gehäuse weiter genutzt und das Technik-Modul schnell und ohne Ausfallzeiten ausgetauscht werden.

Nicht zuletzt bringen dünnere BluRoX-Außenwände im Ergebnis ein größeres Nutzvolumen. 30 % mehr sind es bei einem FNXa im Vergleich zu einem Gefriergerät mit den gleichen Außenmaßen. Das entspricht 80 Litern oder ca. 14 Pizzakartons. Der FNXa ist also mehr als eine Innovation für den Markt und die Branche. Er zeigt völlig neue Perspektiven für die Entwicklung von Kühl- und Gefriergeräten auf, und eröffnet weitere Vorteile für Mensch und Umwelt. Für uns bei Liebherr ist diese Entwicklung nach 75 Jahren Firmengeschichte der großartige Beginn einer weiteren Reise. Im Jubiläumsjahr ist sie ein Beweis unserer Innovationsführerschaft und unterstreicht unsere Position als Spezialist im Bereich Kühlen und Gefrieren.

Der FNXa zeigt unsere Entschlossenheit, Produkte mit zukunftsweisendem, kreislauffähigem Design zu entwickeln. Und er lässt den Pioniergeist unseres Firmengründers Hans Liebherr weiterleben.

Auf unserem diesjährigen IFA-Stand können Sie diesem Pioniergeist weiter nachspüren.

Besuchen Sie uns gerne, wir freuen uns auf Sie!

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

Public link

Please use the above public link if you want to share this noodl on another website.